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8年3月23日 星期五除尘器价格采用上部抽袋方式2电炉除尘器01

来源:郑州佑飞机电科技有限公司 发布时间:2018-03-22 21:09 浏览次数:798次

  益同采石场除尘器要达到预计的效果,本系统各工艺参数的确定十分重要。为此,有必要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算,并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。 采石厂的生产设备由于布局不同,可采用大型脉冲除尘器,也可以采用单机除尘器,要根据具体情况设计。该客户项目采用脉冲布袋除尘器。

  采石场除尘器选用脉冲布袋除尘器优点:采石场除尘器取得了很好的除尘效果,效率达到99。9%,环保局验收完全达标。多管除尘器采石场除尘器的滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。采石场除尘器设计的结构比较紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,性价比高!

  脉冲除尘器工作原理:随着过滤时间、滤袋表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,本除尘器采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰门,抽屉或直接落到输送皮带上。目前已能利用单机袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气,高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气,其中大多还含有大量水份和liu的氧化物气体。脉冲布袋除尘器是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、采用上部抽袋方式2电炉除尘器01性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、建材、矿山、化工等行业。脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,等离子切割机除尘器研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

  XMC型脉喷式布袋除尘器的特点!除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1。5倍。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。XMC型脉喷式布袋除尘器的工作原理,含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0。5~0。7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

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  采石场除尘器设计特点:壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。除尘器自动控制回转反吹清灰,8年3月23日 星期五除尘器价格视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可。


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