物料清洁生产线

刚玉磨料清洁生产线

一、刚玉磨料清洁生产线,代替了传统的生产工艺。采用干洗制粒工艺,建成的刚玉磨料清洁生产线具有布局紧凑,占地面积小;车间环境好,粉尘浓度小于国家标准(小于10mg/m3);清

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一、刚玉磨料清洁生产线,代替了传统的生产工艺。采用干洗制粒工艺,建成的刚玉磨料清洁生产线具有布局紧凑,占地面积小;车间环境好,粉尘浓度小于国家标准(小于10mg/m3);清洁度高(大于96%),粗号清洁度和水洗相当,细号清洁度高于水洗;亲水性好;大大提高颗粒物料和结合剂的粘结强度;由于采用干洗工艺,提高物料的透筛率,成倍提高生产效率,增加产量。

二、生产线的技术性能:

1、年产白刚玉F砂:     5000~ 20000吨

2、粒度范围:24#开号     24#~220#

3、年时基数:           48 00小时/年。

4、控制方式:采用PLC控制和全车间监控,,具国内领先水平。

5、磨料清洁度≥98%。

6、工作场所空气中粉尘浓度低于10 mg/m3,达到环保要求。无其他有害物质排放,真正实现磨料的清洁生产。

三、生产线的技术特点:

1、采用郑州佑飞的专利技术干洗机,同时将干洗机设计在粉碎后进行源端除尘,有效地保证各后道工序无粉尘发生。

2、采用郑州佑飞的专利技术脉冲式滤筒除尘器,保证了98%以上的除尘效率。


3、采用球磨机、多级对辊破碎机的串联使用粉碎工艺,以及整形工艺,经设备的调整可生产不同形状的粒度砂。

4、自动化程度高。白刚玉清吹制粒生产线采用集散式中央控制系统,由PLC控制并全过程监控,提高了生产线的自动化程度。根据生产工艺的要求,将整条生产线分为三段,分别为破碎、筛分、清吹精筛,各段之间既独立又相互联系。       

5、生产线采用平跑与阶梯相结合,有效利用车间面积,减少设备占地面积,降低土建投资成本。同样规模的传统工艺需要2000 m2以上,该线只需1188 m2;

6、生产效率高,节约能源,大幅度降低了生产成本。


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